Um die Auslastung und Gesamtanlageneffektivität von Werkzeugmaschinen zu erhöhen, projektieren die Fertigungsingenieure Automatisierungslösungen für das automatische Beladen und Entladen der Werkstücke in das CNC- Bearbeitungszentrum oder die CNC-Drehmaschine. Werkzeugmaschinenbauer bieten beim Kauf von Neumaschinen als Option entsprechende Automatisierungseinrichtungen an.
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Steigende Komplexität von Produkten bedeutet oft eine steigende Komplexität der Fertigungsprozesse, bei gleichzeitig steigendem Automatisierungsgrad. Dies führt zu einem wachsendem Anwendungsfeld für Sensoren, welche jedoch nicht immer perfekt für jede Anwendung geeignet sind. Die Lösung lautet dann oft: Kundenspezifische Sensoren.
In diesem Artikel erfahren Sie was es mit kunden- und anwendungsspezifischer Sensorik auf sich hat, wer sie benötigt und wie dabei vorgegangen wird.
In der Laborautomation spielen optimierte mechatronische Lösungen eine große Rolle. Hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei nur sehr begrenztem Bauraum sind die Anforderungen, die es zu lösen gilt
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Magnetisch kodierte Positions- und Winkelmesssysteme stellen eine Alternative zu den bekannten Drehgebern dar, insbesondere wenn eine hohe Dynamik und hohe Wiederholgenauigkeit gefordert sind.
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Qualitätsprobleme in der Herstellung von Stanz- und Biegeteilen aus Metall erfordern Daten zur Analyse und Sensoren, die sie liefern. Mit Condition Monitoring werden viele Datenpunkte erfasst, die eine Analyse ermöglichen und dadurch das raschere Erkennen von Fehlerursachen.
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Manuelle, papierbasierte Prozesse in der Intralogistik sind ineffizient, ungenau und nicht skalierbar. RUCH NOVAPLAST, ein Hersteller von Produktionslösungen aus Partikelschäumen, nutzt jetzt RFID-Systeme von Balluff, um Transportwagen in jeder Fertigungsstufe zu erfassen. Damit wird eine höhere Transparenz im Fertigungsprozess erreicht.
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Das Smart Reordering System ist die Lösung bei den Problemen einer manuellen Bestandsverwaltung. Mit Hilfe von Sensoren werden Lagerbestände durchgängig überwacht.
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Die Digitalisierung beschleunigt zahlreiche organisationsinterne Prozesse und beeinflusst die Entwicklung neuer Produkte und Lösungen. Eine zunehmende Komplexität und kürzere Entwicklungszeiten erhöhen den Druck auf Unternehmen. Um mit neuen Begleitern auf dem Markt konkurrieren zu können, ist neben Qualität vor allem Schnelligkeit ein großer Wettbewerbsfaktor. Balluff setzt deshalb seit dem vergangenen Jahr auf sogenannte „Strategische Inkubationsprogramme“ (SIPs) bei der Entwicklung neuer Geschäftsideen.
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In der Automatisierungsbranche hat das Thema Sicherheitstechnik einen großen Stellenwert. Dabei hat die Art der Installationstechnik einen erheblichen Einfluss auf die Kosten.
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Condition Monitoring einzelner Anlagenteile erfordert häufig komplexe Hardware, tiefgreifendes Verständnis über die komplexen Tools die damit verbunden sind und aufwendige Analysen der Ergebnisse.
Mit dem Balluff Condition Monitoring Sensor ist der Einstieg in das Condition Monitoring mit Vibrations-Sensorik durch die integrierte Datenvorverarbeitung und kostengünstige IO-Link Schnittstelle sehr schnell und einfach.
