Als Nutzer von SAMS-Produkten sind Sie in der Lage, den Schwellenwert der Zustandsüberwachung für jedes dieser drei intelligenten Features (Vibrationen, Feuchtigkeit und Temperaturen) individuell zu programmieren
WeiterlesenCondition Monitoring
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Die Information über die Signalqualität können Sie als Anwender von SAMS-Produkten (Smart Automation and Monitoring System) bei der Einrichtung der Maschine sowie bei der vorausschauenden Wartung im laufenden Betrieb unterstützen
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Leistungsstarke, smarte Sensorik und multifunktionale Lösungen sind die Voraussetzung, die Gesamtanlageneffizienz (OEE) zu steigern. Smarte Sensoren von Balluff unterstützen dabei optimal, denn sie erfüllen nicht nur eine primäre Messaufgabe, sondern liefern bis zu 16 zusätzliche Informationen zur Selbstdiagnose sowie zum Umgebungszustand am Installationsort.
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Alle smarten Sensoren des Smart Automation und Monitoring Systems haben eine eingebaute Temperaturmessung. Warum Sie diese smarte Sensorfunktion in Ihrer Anwendung nutzen sollten erkläre ich in diesem Beitrag
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Die P-F Kurve wird häufig bei der Zustandsüberwachung und der vorausschauenden Instandhaltung erwähnt. Sie bezieht sich auf das Intervall zwischen der Erkennung eines potenziellen Ausfalls und dem Auftreten eines Funktionsausfalls.
WeiterlesenEine Übersicht über Zusatzfunktionen und Diagnosemöglichkeiten bei Komponenten des Smart Automation und Monitoring Systems SAMS
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Die Effizienz von Maschinen und Anlagen zu steigern setzt leistungsstarke, multifunktionale Lösungen voraus, die neben der Maschinensteuerung auch Daten zum Maschinenzustand liefern. Mit daraus gewonnenen Condition Monitoring Informationen lässt sich die Performance jeder Maschine und damit der gesamten Anlage optimieren, sodass Sie Abläufe effizient und flexibel gestalten können.
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Vor ungefähr 10 Jahren tauchte der Begriff Industrial Internet of Things (IIoT) vermehrt in den Medien auf. In der Folge nahm die ausgerufene vierte industrielle Revolution Fahrt auf, die bis heute anhält. Und genauso wird sie noch weiter fortschreiten. Die Hintergründe der Revolution Bestehende Produktionstechnologien haben im Allgemeinen einen hohen
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Qualitätsprobleme in der Herstellung von Stanz- und Biegeteilen aus Metall erfordern Daten zur Analyse und Sensoren, die sie liefern. Mit Condition Monitoring werden viele Datenpunkte erfasst, die eine Analyse ermöglichen und dadurch das raschere Erkennen von Fehlerursachen.
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Ein ungeplanter Produktionsstillstand kann hohe Kosten und viel Aufwand nach sich ziehen. Dabei ist die größte Schwierigkeit für den Instandhalter, alle Maschinen und Aggregate stets im Blick zu haben.
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